木工脉冲除尘器优势及技术特点
木工脉冲除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,中卫仓顶除尘器,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到值时,应进行清灰操作,滤袋表面的积灰。
木工脉除尘器的优点
产品采用后置式风机负压抽风,仓顶除尘器型号,吸力好。 ------新式旋风除尘,降低风阻,提高除尘效率。 施工简单。 若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。 设备尺寸:筒体φ1100高3000mm占地面积小。 因为避免了土建,减少了管道,以锌做风管,投资成本比除尘大为减少,与15kw***18个吸口的除尘设备比较,本设计节约28%以上。
木工脉冲除尘器技术特点 :
1、下压进气预设,克服二次扬尘。
2、除尘。
3、滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,仓顶除尘器价格,比传统式产品减少空间30%;由于接纳---的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而---减少滤料面积,避免了设备复杂而浮现投资多,占地面积大的情况。
生物质锅炉除尘器的主要工艺特点:(1)针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分,易造成黏袋,设备喷粉系统,安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。
(2)粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风除尘器,作为燃烧沉降室。
(3)袋式除尘器前因设备喷粉系统,可以将未被旋风除尘器除去的小颗粒粉尘进行包裹,利于清灰,避免弥漫现象的发生。
(4)根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析,烟气成分分析中灰分含量约8%,s、ci的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的mgo、cao、na2o、k2o等碱性物质在灰中的比例---30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件就可以实现烟气中so2、hci、hf等物质的脱除,从而降低烟气的温度,布袋除尘器滤袋采用聚---(pps)滤料,经过防水、防油、阻燃处理。
布袋除尘器出口连续冒灰,即由于除尘滤袋破损---,滤袋绑扎不牢脱落,或者布袋除尘器上下吊口不严密,口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。
布袋除尘器瞬间冒灰,此种情况是除尘滤袋虽破损,但不甚---,在布袋除尘器喷吹时出现瞬间冒灰。
影响布袋除尘器滤袋破损的因素:
影响布袋除尘器滤袋破损的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。
常用的焊接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-焊接。采用---种方法,生产,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。采用后一种方法,生产效率低,表面粗糙,易变形。
此外,仓顶除尘器参数,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到一定时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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