真空上料机的真空传输系统的运作规则在于直接简洁。传输料斗（上料桶）通常是圆锥体，它的内部有过滤装置及反吹装置。这个上料桶通过传输管将产品带入其中，当料桶处于漫溢状态时真空泵将通过预先设定的程序自动释放，物料从桶中因为重力的原因而从卸料活瓣落下。当料桶空了之后，真空泵通过预先设定的程序自动工作，卸料活瓣关闭料桶，料桶重新处于真空状态，下一个循环又开始了。
真空上料机的安装调试方法：
真空上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，东沙群岛真空上料机，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。
接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。
按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。
按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳---接地。
受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
以上就是真空上料机的正确安装调试方法，真空上料机参数，希望能帮助大家---地使用真空上料机。
真空吸料机实现连续式上料的技术方案是我们粉体物料在输送工艺中经常会遇到需要实现连续式真空上料的要求，普通的真空吸料机采用间歇式输送不能满足要求，天择自动化凭借多年的行业经验，真空上料机价格，自主设计研发的连续式真空上料的工艺，是压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛、料仓料罐、振动筛、挤出机、混合机、包装机、挤出机、注塑机、高速混合机、无纺布生产线等配套使用的自动化设备。
连续式真空吸料机系统工艺的使用工况：
远距离输送
高度落差大的输送
输送效率要求高的工况
物料有一定粘附性，防止堵料
需要连续给料的工况：挤出机、粉碎机等
连续式真空上料机系统工艺方式：
1、 采用关风机下料，形成连续式真空上料系统
2、 通过串联两台普通的真空上料机形成连续加料
以上是比较常见的连续式真空输送的方式，天择自动化真空上料均有稳定运行的项目案例，下面为您详细介绍具体工艺。
一、 采用关风机下料，实现连续真空上料该系统，采用关风机出料，真空上料机，对关风机的工艺要求比较严格，需具有一定的密闭性关风性能佳
工艺参数：
设备材质：不锈钢304/316l/ptfe
关风机耐压：***-40kpa
配置：高料位、变频器、振动器，脉冲反吹
控制系统：plc+触摸屏、电子电路控制
优势：输送，下料效率可调节，---。
真空上料机设备的保养方式
一、真空上料机开机前准备：检查设备各个零件是否已安装好。
1.2：检查设备内是否有异物。
1.3：使用前进行一次试机，试车应达到无明显杂音，抽风力度大小适中。
二、操作顺序：
2.1：将真空上料机直管固定好，一条接混合机排气口，另端接真空上料机排气口，一条接混合机上料口，另端插入物料中。
2.2：通上电源，按动黑色的按钮，至少垂直角度，便开始工作。
2.3：工作完成之后，将黑色的铵钮恢复原位，即可断开电源。
2.4：抽料时，在抽筒内会有少量余料，然后按绿色按钮，便会自动将余料打下，打完后将下面的小桶(接料桶)取下，将打出的余料再次抽入混合机内。
2.5：工作完成之后，按真空上料机清洁规程对本机清洁。
2.6：填写<设备清洁记录>。
三、维护、保养内容
3.1：开机前后，应用洁净的清洁布将机体擦拭干净。
3.2：开机前后，对机进行如下检查。
3.2.1确认部件，配件齐全。
真空上料机使用、维护、保养规程
3.2.2确认抽筒无跑、冒、漏、滴。
3.2.3确认抽筒的力度大小适中。
3.3生产中，如有异常立即停机检查，待检修正常后方能使用。
3.4上料机要定期维修、保养，机器每周检查一次机件，每---修一次。
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