煤矿用对辊制砂机是依靠双轮齿辊相向运动,不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作,物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的进一步,终达到---的破碎效果。在双齿辊的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率,本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。对辊制砂机
1)振动
出现这种故障的可能原因有四种:破碎机与电动机安装不同轴;进料块度过大或进料不均匀;轴承座或地脚螺母松动;齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法分别为:校正和调整破碎机与电动机的安装位置,使之达到安装的技术要求;控制进料块度,对辊制砂机参数,---均匀进料; 仔细检查,及时拧紧轴承座或地脚螺母;仔细检查,及时拧紧齿帽与齿座。对辊制砂机
2)产量降低
煤矿用对辊破碎机产量降低的原因有二:齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损,需要修复或跟换齿帽;对于后者,需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。
3)破碎机内出现不正常的响声对辊制砂机
若是因为非破碎物进入破碎腔,则需要清理破碎腔;若是因为内部零件松动,则需仔细检查,并及时拧紧;若是因为内部零件断裂,则需要更换断裂件。
黄铁矿破碎工艺流程
黄铁矿选矿,根据矿石的种类和性质,可以有多种不同的工艺流程。选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎黄铁矿。在黄铁矿破碎生产线中,为提高黄铁矿破碎机生产效率,对辊制砂机,降低生产成本,往往需要将黄铁矿尽可能的细碎,将黄铁矿破碎到的粒度,以达到多碎少磨。对辊制砂机
黄铁矿破碎生产线具体流程:黄铁矿由振动给料机均匀地送到铁矿破碎机颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到圆锥破进行进一步破碎,破碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料通过胶带运输机输送到成品料堆;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回中碎或细碎圆锥破加工,形成闭路循环。黄铁矿粉碎机成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。对辊制砂机
黄铁矿破碎机的工作特点
1. 细破:底部筛板调整装置、打击板调节装置,粒度细化;
2. 高产节能:在同等产量下电机能耗减少45%;
3. ---:合金组合式锤头,可调头使用,平均寿命提高5 ;
4. 破碎比大:可将熟料二、三级,石灰石二、三级破碎,合并为一级破碎。
5. 维修简单:采用了后双开门结构,使更换易损件更方便快速。对辊制砂机
液压对辊破碎机,也被叫做液压双辊破碎机、液压对辊制砂机,通常用于各种矿石(风化石、河卵石、鹅卵石、石灰石、白云石、大理石、花岗岩、铁矿石等)的破碎加工,广泛应用于建筑、化工、化学、冶金、矿山、道路等各个工业部门,南平对辊制砂机,其本身具有体积小、占地少、破碎比大、少污染、低噪音、更效能高、易操作等种种优良特点。对辊制砂机
对辊破碎机工作原理
液压对辊破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小,垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。对辊制砂机
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