煤矸石粉碎机是粉碎行业中应用十分广泛的机械设备,提供---的外力可将较大块的高硬度物料料粉碎成用户需要的粒度。不过有的用户咨询过,煤矸石粉碎机在工作的过程中出现过比较剧烈的震动,不但粉碎效果不好,影响到生产,而且物料会随着震动飞溅出来非常危险。面对这个问题,天择机械给用户们提供了以下的解决方案
1、首先是检查煤矸石粉碎机的主轴有没有问题,如果有变形、弯曲等情况发生,应尽快的进行校正和更换。
2、同时还要检查轴承盒内的润滑油是否足够、干净。可通过添加、更换光滑油来解决因光滑油不合格而引起的设备震动问题。
3、再一个检查一下地脚螺栓是不是存在松动,及时紧固松动的地脚螺栓。
4、还有检查的就是粉碎腔内是否进入有较大块或者其他金属物料,可以停机将这些非粉碎物料清理出来。
如果煤矸石粉碎机在工作之前,用户们可将以上事项都逐一---,那么可以有效降低设备在运作过程中出现异常震动的故障率。如果在检查正常的情况下再出现这种情况的话,那么就要从设备本身的问题上面来进行检查了。
虽然如今市场上的碎石机设备如此之多,永州双级粉碎机,但还有些不常见的机器可能大家都没听过。知道什么是可调节双击破碎机么?相信大部分的人听过都没有,更不要谈起它所具有的---用途了。今天小编就来和大家一起认识这双击破碎机设备,看看都有哪些生产优势及特点?
双级粉碎机
双击破碎机采用的是对于物料湿度大,双级粉碎机厂家,容易堵塞设备的---产品。该双级破碎机对于物料没有---的要求,下雨天不会误时误工。双级破碎机的另一个---在于是过去锤破的二台设备,上下级的转子可以连续使用。由于锤头部分选用了高合金材料,衬板选用合金钢增加了设备的使用年限,节能效果---!没有筛底与筛网的。您不必---湿料的粉碎难题。粉碎物料不会发生堵塞,而且粉碎粒度非常细。采用高合金耐磨锤头。高的锤头增加使用年限,双级粉碎机图片,并且锤头需要更换时只换锤头,不用换锤柄。采用---的移位调隙技术,锤头与衬板磨损之后,间隙会变大,双级粉碎机参数,出料粒度也会变大,调整锤头与衬板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。产量提高了30%而且稳定。易损件消耗低—佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度目数可调;---适合人工制砂和石料,实践证明比其他传统设备制砂、效果提高30%。双级粉碎机
现在的煤矸石破碎机由于在生产过程中的撞击、捶打,会造成部件出现一定的磨损。而有些磨损是可以避免的,而有些磨损是不可避免的,这时,只有做好预防,防范故障的发生。首先,需要提高设备本身的配件的耐磨度。在煤矸石破碎机中的薄弱环节的刚度对于整个系统的刚度的影响都很大,这时,我们是可以采用增加辅助支承的方法来解决。
如车削煤矸石破碎机的细长轴的时候,是可以利用中心架或跟刀架来提高细长轴的刚度的,在破碎机的箱体孔系加工,是为了增加镗杆的刚度而使用各种支承膛套。其次,是可以采用合理的组装模式。我们在操作煤矸石破碎机时,严格的遵守标准的操作规程是基础,并时刻的注意观察设备中各个部件的运转情况,发现问题应及时消除。
减少接触面之间的粗糙度,---煤矸石破碎机的零部件的接触配合,如煤矸石破碎机的轴承盒的基础,精密轴类力够建的孔多次的进行研磨加工等,通过这种方法来增加实际的接触面积,来减少接触面会出现变形的现象。在煤矸石破碎机在工作期间,喂料均匀很重要,对于入料粒度的大小,一定要严格的遵守标准的入料大小,严禁过大或者非破碎物料进入到破碎腔内,否则,这样因素都会对部件造成加重损害。
煤炭粉碎机设备生产一段时间后,锤头和衬板等部件会发生磨损的情况,磨损一定程度后需要进行更换,不然的话就会影响出料效果以及对设备有所损坏,那么更换的时候有需要注意的地方吗?
双级粉碎机图片-永州双级粉碎机-巩义天择(查看)由巩义市天择机械设备有限公司提供。巩义市天择机械设备有限公司是一家从事“对辊破碎机,河卵石制砂机,双级粉碎机”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,---经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“天择机械”品牌拥有------。我们坚持“服务为先,用户”的原则,使天择机械在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的---,树立了---的企业形象。 ---说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司还是从事立轴式制砂机,数控立轴式制沙机,大型立轴式破碎机的厂家,欢迎来电咨询。
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